公開された： 2025-03-21 起源： パワード
労働者が機械的危険と熱ハザードの組み合わせにさらされている産業環境では、適切なハンド保護を選択することが重要です。現代の製造プロセスの複雑さには、多くの場合、カット、火花、および中程度の熱のリスクが含まれ、これらの多面的な危険に耐えることができる手袋を必要とします。安全基準が進化し、技術が進歩するにつれて、最も効果的なタイプの手袋を理解することが労働安全に不可欠になります。のような特殊な保護装置の使用は、 耐熱性の手袋 職場の負傷の緩和においてますます重要になっています。
適切な種類のグローブを推奨するには、職場に存在する特定の危険を理解することが不可欠です。多くの場合、鋭いオブジェクトや材料を処理することから生じるカット、溶接や金属加工では火花が一般的であり、さまざまな産業プロセスで中程度の熱曝露が発生します。各ハザードは、手袋にターゲットを絞った保護機能を必要とするユニークなリスクをもたらします。
カットと擦り傷は、最も一般的な労働怪我の1つです。国立安全評議会によると、手の負傷は職場の総負傷の23％以上を占めています。シートメタル、ガラス、または鋭利なツールを処理すると、裂傷のリスクが高まります。高性能材料で設計された手袋は、これらの機械的危険に対する障壁を提供します。
溶接、研削、または切断操作中に発生する火花は、火傷や可燃性材料に火をつけることができます。通常、140°F（60°C）から480°F（250°C）の範囲で、中程度の熱曝露が熱傷を引き起こす可能性があります。そのような環境で労働者を保護するためには、火花や熱に耐性がある手袋が不可欠です。
物質科学の進歩により、複数のハザードに対する保護を同時に提供する手袋の発展につながりました。グローブ材料の選択は、保護能力、快適性、耐久性に直接影響します。
Kevlar®などのパラアラミッド繊維は、卓越した強度と耐熱性で知られている合成繊維です。これらの繊維は、ひどい分解なしに、緊張した強度と重量と重量の比が高く、最大800°F（427°C）までの温度に耐えることができます。パラアラミッド繊維から作られた手袋は、スパークや中程度の熱に対する保護を提供しながら、優れた切断抵抗を提供します。
HPPEは、密集した分子構造のために高カット耐性を提供する軽量材料です。 HPPEだけでは耐熱性が限られていますが、熱保護を強化するために他の材料とブレンドされることがよくあります。 HPPEグローブは器用さと触覚感度を提供し、精度を必要とするタスクに適しています。
革の手袋は、火花や中程度の熱に対する保護のための伝統的な選択肢でした。牛革とヤギの革は、耐久性と固有の耐熱性を提供します。耐性のあるライニングと組み合わせると、革製の手袋は機械的および熱保護のバランスを提供します。
安全基準の遵守により、手袋は特定された危険に対して適切な保護を提供することが保証されます。 American National Standards Institute（ANSI）と欧州規範（EN）は、グローブのパフォーマンスをテストおよび分類するためのガイドラインを提供しています。
ANSI/ISEA 105標準は、耐性、摩耗、穿刺、および化学浸透のためのテスト方法を指定しています。カット抵抗は、A1からA9までのスケールで評価され、A9は最高レベルの保護を示しています。有意な削減リスクを伴うアプリケーションには、評価されている手袋と評価が推奨されます。
EN 388標準は、摩耗、カット（クーデターテスト、TDM-100テスト）、裂傷、および穿刺抵抗に基づいて手袋を評価します。特定の危険に適した手袋を選択するのに役立つ数値評価システムを提供します。数が多いと、抵抗が大きいことを示します。
切断、火花、および中程度の熱に対する保護には、多層パラアラミッド繊維で作られた手袋が推奨されます。これらの手袋は、高レベルのカット抵抗と優れた熱保護を組み合わせています。
熱耐性手袋 などの手袋は、 次の機能を備えて設計されています。
高カット抵抗（ANSIカットレベルA5以上）
800°F（427°C）までの優れた耐熱性
火炎耐性特性によるスパーク抵抗
長期使用のための耐久性のある構造
コンプライアンスを促進するための快適なフィット
これらの手袋は、溶接、金属製造、ガラス処理などの職業に適しており、機械的および熱ハザードへの同時曝露が発生します。
パラアラミッドグローブの汎用性により、さまざまな業界で価値があります。自動車製造では、労働者は鋭い金属の縁と熱い表面に遭遇する可能性があります。建設業界では、鉄筋と金属のフレーミングの取り扱いはカットハザードを示し、溶接活動は火花と熱を導入します。
いくつかの研究は、職場の負傷を減らす際の熱耐性耐性手袋の有効性を実証しています。
Journal of Occupational Safety and Ergonomicsに掲載された2018年の調査では、高性能保護手袋を導入すると、鉄鋼製造工場で2年間で手怪我が60％減少したことがわかりました。
適切な手の保護への投資は、経済的利益をもたらすことが示されています。労働安全衛生管理局は、安全プログラムに投資したすべてのドルが雇用主が職場の負傷に関連するコストで4〜6ドル節約できると推定しています。
手袋の保護上の利点を最大化するには、雇用主と安全の専門家は、選択、トレーニング、メンテナンスのベストプラクティスを遵守する必要があります。
包括的なハザード評価は、職場に存在する特定のリスクを特定します。この評価は、適切なカット耐性と耐熱性レベルを備えた手袋の選択を通知します。
適切な使用、制限、および保護手袋のケアに関する労働者を訓練することが不可欠です。このトレーニングには、摩耗の兆候を認識し、いつ手袋を交換するかを理解することが含まれている必要があります。
カット、涙、または熱損傷に使用する前に、手袋を検査する必要があります。適切な保管とメンテナンスは、手袋の寿命を延ばし、継続的な保護を確保します。
新しいテクノロジーは、ユーザーの快適性を改善しながら、手袋の保護能力を強化し続けています。
メーカーは、優れた切断と耐熱性を提供する繊維の独自のブレンドを開発しています。これらのブレンドは、パラアラミッド繊維と鋼鉄またはガラス繊維を組み合わせて、より高い保護レベルを達成する可能性があります。
技術の進歩により、保護を妥協しない薄く、より柔軟な手袋が生まれました。編み物の技術と材料組成の革新は、器用さと着用者の受け入れの改善に貢献します。
危険な環境での労働者の安全性を確保するためには、切断、火花、および中程度の熱から保護する手袋を選択することが重要です。などのパラアラミッド繊維から作られた手袋は 耐熱性手袋、固有の強度と熱抵抗のために包括的な保護を提供します。雇用主は、徹底的なハザード評価を実施し、関連する安全基準を満たす手袋を選択し、トレーニングとメンテナンスを通じて安全文化を促進する必要があります。テクノロジーが進歩し続けるにつれて、グローブはさらに大きな保護と快適さを提供し、職場の負傷のリスクをさらに軽減します。