耐突刺性手袋は、重傷を引き起こす可能性のある鋭利な危険からさまざまな業界の労働者を保護する上で重要な役割を果たします。釘、針、ワイヤーなどの侵入に耐えるように設計されたこれらの手袋は、建設、医療、製造などの環境に不可欠です。耐穿刺手袋に使用される特定の用途と素材を理解することで、雇用主は職場の安全性を高め、怪我のリスクを軽減し、安全規制の遵守を確保できます。この記事では、耐穿刺手袋の用途、利点、主な特徴を探り、作業者の手を保護する上でのその重要性を強調します。
刺し傷は、鋭く尖った物体が皮膚を突き刺し、その下の組織に深く侵入したときに発生します。切り傷や擦り傷とは異なり、刺し傷は狭いですが、深い層に達する可能性があるため、洗浄が難しく、感染しやすくなります。主に次の 2 つのタイプがあります。
● 標準的な刺し傷: 釘、太いケーブル、木の破片、ワイヤーなどの太い物体によって引き起こされます。これらの損傷は通常より大きく、より目に見える損傷を引き起こす可能性があります。
● 皮下（針刺し）刺創：皮下注射針、細いゲージのワイヤー、小さなガラスの破片など、非常に細い針状の物体によって引き起こされます。これらは小さいですが、感染や汚染のリスクによりより危険になる可能性があります。
刺し傷は、 鋭利な工具、材料、または破片にさらされることにより、多くの職場で発生します。一般的な原因は次のとおりです。
●工事現場の釘、ネジ、ステープル。
● 製造工場やリサイクル工場での金属片やワイヤー
●医療・衛生業務における注射針
● 廃棄物管理や清掃作業でのガラスや陶器の破損
● 大工仕事や造園作業中に木の破片が発生する。
原因ごとに物体のサイズと鋭さが異なり、作業者が直面する穿刺リスクの種類に影響します。
刺し傷は、労働者と雇用主の両方に深刻な結果をもたらす可能性があります。
● 健康上のリスク: 感染症、破傷風、または特に針刺し傷による血液由来の病原体への曝露。
● 生産性の低下: 負傷した労働者は休暇を必要とする可能性があり、労働力の効率が低下します。
● 経済的コスト: OSHA によると、穿刺による怪我は、医療費や補償金を含め、企業に 1 件あたり数万ドルの損害を与える可能性があります。
● 法的責任: 雇用主は労働者を保護するために安全規制を遵守する必要があり、遵守しなければ罰則が科せられます。
耐突刺性手袋などの適切な保護具を使用して突刺傷を防止することは、作業員を保護し、これらの影響を最小限に抑えるために不可欠です。
太い爪や細い針など、職場における特定の穿刺の危険性を常に評価して、チームに適切なレベルの保護を提供する手袋を選択してください。
耐穿刺手袋にはさまざまな素材があり、それぞれが異なるレベルの保護、快適さ、柔軟性を提供します。適切な素材の選択は、作業者が直面する穿刺の危険の種類と、必要な安全性と器用さのバランスによって決まります。
革は耐突き刺し手袋の古典的な素材です。当然のことながら、釘や木の破片などの厚くて鈍い刺し傷に対して優れた耐性を発揮します。革手袋は、それ自体で最大 ANSI レベル 3 の耐穿刺性を達成できます。保護力を高めるために、メーカーは高密度ポリエチレン (HPPE) やパラアラミドなどの高強度繊維で作られたライナーを追加することがよくあります。これらのライナーは、耐穿刺性を ANSI レベル 4 または 5 まで高めることができます。
革手袋は耐久性と快適性を備えているため、過酷な作業に適しています。ただし、革の表面は鋭利で薄い物体によって突き刺される可能性があるため、皮下注射針のような非常に細かい穿刺に対しては十分に保護できない場合があります。
HPPE およびパラアラミド繊維は、その強度と耐穿刺性で知られる人工素材です。これらの素材で作られた手袋は、鋭利な物体が侵入する可能性のある隙間を最小限に抑えるために、しっかりと編まれていることがよくあります。
● HPPE: 軽量で強力な HPPE 繊維は、手袋の素材全体に力を分散することで耐穿刺性を備えています。
● パラアラミド: Kevlar® などのブランド名で知られるパラアラミド繊維は、高い引張強度と耐熱性を兼ね備えています。
これらの繊維は紐編み手袋によく使用されます。タイトなニットゲージ (細い糸) とパームコーティングにより、繊維が互いに保持され、鋭利な物体が隙間から滑り落ちるのを防ぎ、耐突き刺し性が向上します。
金属メッシュ手袋は、特に食肉加工やガラスの取り扱いなどの業界で、刺し傷に対する優れた保護を提供します。メッシュはステンレス鋼またはその他の耐久性のある金属で作られており、鋭利な物体をブロックするためにしっかりと編まれています。これらの手袋は高い耐穿刺性を備えていますが、布製手袋よりも重く、柔軟性に欠ける場合があります。
ニトリルコーティングは、保護層を追加するために手袋に塗布されることがよくあります。ニトリルは、耐穿刺性、耐薬品性、耐油性に優れています。 HPPE またはパラアラミドライナーと組み合わせると、ニトリルコーティングにより耐久性とグリップ力が向上します。ただし、ニトリル単独でも適度な耐穿刺性があり、使い捨てまたは軽量手袋によく使用されます。
材料 | 耐突刺性レベル | 柔軟性 | 一般的な用途 | 制限事項 |
レザー | 中程度 (ANSI 3 まで) | 良い | 建設、機械 | 細い針には効果が少ない |
HPPE/パラアラミド | 高 (ANSI 4-5) | 適度 | 製造、リサイクル | 厚手の手袋をすると器用さが低下する |
メタルメッシュ | 非常に高い | 低い | 食肉加工、ガラス加工 | 重い、器用さが劣る |
ニトリルコーティング | 適度 | 高い | 医療、化学薬品の取り扱い | 耐パンク性だけでは限界がある |
各材料にはトレードオフがあります。レザーは快適ですが、細かい穴からの保護には劣ります。 HPPE とパラアラミドは高レベルの防御を提供しますが、手の柔軟性が低下する可能性があります。金属メッシュは保護力に優れていますが、かさばります。ニトリルコーティングはグリップ力と耐薬品性を向上させますが、重大な穿刺の危険がある場合は補強が必要です。
適切な手袋の素材の選択は、作業者が直面する特定の穿刺リスクと、器用さと快適さのニーズによって異なります。
針のような鋭く細い危険物を伴う作業の場合は、器用さをあまり犠牲にすることなく耐穿刺性を最大化するために、しっかりと編まれたパラアラミドライナーとニトリルコーティングが施された手袋を選択してください。
耐突刺性手袋には、特定のニーズや危険を満たすように設計されたさまざまなタイプがあります。違いを理解することで、職場に適した手袋を選ぶことができます。
標準的な耐突刺性手袋は、釘、木の破片、太いワイヤーなどの厚くて鈍い物体から保護します。これらの手袋は、ボールペンほどの大きさの物体による刺し傷に耐えるように作られています。通常、レザーなどの素材と高強度ライナー (HPPE またはパラアラミド) を組み合わせることで、この保護が提供されます。標準的な手袋は通常、ANSI 耐穿刺性レベル 4 または 5 を満たしています。
皮下穿刺耐性手袋は、皮下注射針や細いゲージのワイヤーなどの非常に細い針状の物体から保護します。細い先端が手袋の繊維の大きな隙間をすり抜けてしまう可能性があるため、これらを防ぐのはさらに困難です。この危険に備えて設計された手袋は、針の貫通をブロックするために層状に重ねられたしっかりと編まれたパラ系アラミド繊維を使用しています。一部の手袋には Punkban™ 生地のような特殊なインサートが含まれており、皮下穿刺耐性において ANSI レベル 2 ～ 5 を提供します。これらの手袋は、医療、衛生、リサイクル業界に不可欠です。
紐編み手袋は、HPPE やパラアラミドなどのしっかりと織られた繊維で作られています。耐突き刺し性はニットのゲージに依存します。ニットが薄くてしっかりしているほど、保護力は高くなります。手のひらの薄いコーティングは、多くの場合、繊維をしっかりと保持することで手袋の耐久性を高めます。これらの手袋は保護性と器用性のバランスが取れているため、製造や組み立て作業で人気があります。
化学手袋は通常、ラテックス、シリコン、またはニトリルで作られており、中程度の耐穿刺性 (ANSI レベル 2 ～ 3) を備えています。これらは化学物質から手を保護し、穿刺に対してある程度の防御を提供しますが、追加のライナーと組み合わせない限り、穿刺の危険性が高い場合には適していません。ラテックスおよびシリコン手袋はわずかな伸縮性があり、他の化学手袋素材と比べて耐穿刺性が向上しています。
さまざまな業界には特有の穿刺の危険性があり、それが特殊な手袋の設計につながります。
● 医療と衛生: 針やバイオハザード汚染から保護するために、皮下耐穿刺手袋が必要です。
● 建設業および大工仕事: 釘、破片、ワイヤーから保護するために、革製の標準的な耐穿刺性手袋または耐穿刺性ライナー付きの整備士用手袋を使用してください。
● 製造とリサイクル: 保護と器用さを考慮して、高強度の繊維とコーティングを施した紐編み手袋を選択することがよくあります。
●食品加工および食肉の取り扱い：ナイフや鋭利な骨に対する優れた耐刺傷性を実現する金属メッシュ手袋を採用してください。
● 電気作業: 電気の安全性を維持しながら鋭利な物体による損傷を防ぐために、絶縁手袋の上に耐突刺性手袋を使用します。
各業界は、穿刺の危険性の種類、必要な器用さ、耐切創性や耐薬品性などの追加の保護ニーズに基づいて手袋を選択します。
手袋を選択するときは、耐穿刺性のタイプ (標準または皮下) を作業者が直面する特定の危険に合わせて選択し、快適さや器用さを犠牲にすることなく適切な保護を確保します。
耐突刺性手袋は、確立された業界標準に従ってテストされ、評価されています。最もよく知られている 2 つは、米国の ANSI/ISEA 105 とヨーロッパの EN 388 です。どちらも、標準（鈍的）耐穿刺性について同様の試験方法を使用しています。
このテストでは、直径約 4.5 mm (ほぼボールペンの先端のサイズ) の鈍い鋼製プローブを、1 分あたり 100 mm の制御された速度で手袋素材に押し込みます。手袋に穴を開けるのに必要な力はニュートン (N) で記録されます。このテストは複数回繰り返され、平均の力によって手袋の耐穿刺性レベルが決まります。
● ANSI/ISEA 105 は、耐穿刺性を 0 ～ 5 のスケールで評価します: レベル 0: 10 N 未満
○レベル1：10～19N
○レベル2：20～59N
○レベル3：60～99N
○レベル4：100～149N
○レベル5：150N以上
● EN 388 の 1 ～ 4 段階の評価: レベル 1: 20-59 N
○レベル2：60～99N
○レベル3：100～149N
○レベル4：150N以上
より高いレベルを満たす手袋は、釘、ワイヤー、木の破片などの標準的な刺し傷の危険に対する強力な保護を提供します。
標準の穿刺テストでは、皮下注射針のような細く鋭利な物体はカバーされません。これらには、ASTM F2878 テストが使用されます。これは、鈍的穿刺テストの 5 倍の速度である毎分 500 mm で移動する 25 ゲージの皮下注射針を使用して、針刺し穿刺をシミュレートします。
手袋の素材を貫通するのに必要な力が測定され、手袋は 0 ～ 5 で評価されます。
●レベル0：2N未満
●レベル1：2N以上
●レベル2：4N以上
●レベル3：6N以上
●レベル4：8N以上
●レベル5：10N以上
この検査は、細針の危険に直面する医療、衛生、リサイクル作業者にとって非常に重要です。針刺し保護用に設計された手袋は通常、しっかりと編まれたパラ系アラミド繊維または特殊なインサートを使用します。
耐穿刺性レベルは、職場の危険に適した手袋を選択するのに役立ちます。以下の点に留意してください。
● ANSI または EN レベルが高いほど、手袋は穴が開く前により多くの力に耐えることができます。
● ASTM F2878 レベルは、手袋が針サイズの危険からどの程度保護されているかを示します。
● 手袋には標準的な穿刺と針刺しによる穿刺の評価が異なる場合があるため、職場にリスクが混在する場合は両方を確認してください。
●規格では、最も脆弱な部分であるため、手袋の手のひら側のみをテストすることが求められています。
完全に穴が開かない手袋はないということを覚えておいてください。この規格はイミュニティではなく抵抗を測定します。手袋は怪我のリスクを軽減しますが、特に極度の力が加わった場合に、穿刺がゼロであることを保証することはできません。
穿刺の危険が混在する職場用の手袋を選択する場合は、ANSI/ISEA 105 と ASTM F2878 の両方の定格を必ず確認し、包括的な手の保護を確保してください。
適切な耐突刺性手袋を選択することは、保護、器用さ、快適さのバランスを保つことを意味します。作業を難しくしたり、他の怪我をしたりすることなく、鋭利な危険から手を守る手袋が必要です。
まず、作業者が直面する穿刺の危険の種類を特定します。太い釘、針金、木の破片などを扱っているのでしょうか？それとも、皮下注射針のような細く鋭い物体にさらされていますか?標準的な穿刺に対して評価された手袋 (ANSI レベル 3 ～ 5) が前者に適しています。針刺しの危険性があるため、ASTM F2878 に基づいてテストされ、高い針刺し耐性レベルを備えた手袋が必須です。
潜在的な穿刺の力と頻度を考慮してください。 ANSI または ASTM レベルが高いほど保護は強化されますが、多くの場合トレードオフが伴います。たとえば、二層パラアラミドライナーは優れた針防御力を提供しますが、柔軟性が低下する可能性があります。
通常、保護を強化すると手袋が厚くなり、より硬くなり、器用さが低下する可能性があります。手袋がかさばりすぎると、精度が必要な作業に支障をきたす可能性があります。手のひらに薄いコーティングを施した紐編み手袋は、多くの場合、優れたバランスを保っており、強力な耐突き刺し性と適切な指の動きを提供します。
パンクライナー付きの革手袋は耐久性と快適さを提供しますが、ニット手袋よりも柔軟性が劣る可能性があります。金属メッシュ手袋は耐刺傷性に優れていますが、重くて敏捷性が劣る傾向があります。
手袋は常に実際の作業条件でテストし、生産性や安全性を妨げないことを確認してください。
多くの仕事では手を複数の危険にさらしています。作業者が穿刺と切断の両方のリスクに直面している場合は、HPPE やパラアラミドなどの耐穿刺性繊維と耐切創性素材を組み合わせた手袋を選択してください。
化学薬品にさらされる場合は、油、溶剤、酸に耐性のある手袋が必要です。ニトリルコーティングまたは耐薬品性の手袋ベースは、グリップ力と耐穿刺性を強化しながら、これらのリスクから保護できます。
関連する危険をすべてカバーする手袋を選択すると、何度も手袋を交換する必要が減り、手の怪我のリスクが最小限に抑えられます。
ぴったりフィットする手袋は手の疲労を軽減し、工具や材料のコントロールを向上させます。きつすぎると血流が妨げられます。緩すぎると、引っかかったり、触覚フィードバックが低下したりする可能性があります。
しっかりとフィットするように調節可能な袖口または伸縮性のある手首を備えた手袋を探してください。ニトリルやポリウレタンなどのパームコーティングは、滑りやすい表面や油っぽい表面でのグリップ力を高め、安全性を高めます。
適切なフィット感とグリップ力は、鋭利な物体や工具の落下による事故の防止にも役立ちます。
手袋の保護レベルと素材を常に特定の危険に合わせてから、フィット感と器用さをテストして、労働者の安全と生産性を確保して仕事を続けてください。
よくある誤解は、耐突刺性手袋が耐突刺性であると信じていることです。穿刺を 100% 防ぐことができる手袋はありません。これらの手袋は怪我のリスクと重症度を軽減しますが、完全な保護を保証するものではありません。十分な力が加えられると、鋭利な物体が貫通する可能性があります。 「耐穿刺性」という用語は、この限界を強調しています。これは、手袋が通常の手袋よりも耐穿刺性に優れていますが、無敵ではないことを意味します。
多くの人は、耐突刺性手袋が手全体を同様に保護すると考えています。実際には、ほとんどの手袋は手のひら側の保護のみをテストして評価しています。業界標準では、手のひらは刺し傷のリスクが最も高いため、手のひらでのみテストすることが求められています。手の甲には、同じレベルの保護が欠けていることがよくあります。一部の手袋は耐穿刺性の追加ゾーンを提供する場合がありますが、これについてはメーカーが明確に記載する必要があります。 360° 完全にパンクから保護されることは稀であり、通常は柔軟性と快適性が犠牲になります。
耐切創性手袋と耐穿刺性手袋を混同することがよくあり、どちらか一方がもう一方の代わりになると考えられています。耐切創性手袋の多くには耐切創性素材が含まれていますが、耐切創性だけでは耐切創性が保証されません。耐切創手袋は切り傷や切り傷の危険を防ぎますが、尖った物体が突き刺さるのを防ぐことはできません。特に危険に釘、針、その他の鋭利な先端が含まれる場合は、手袋の耐穿刺性評価を常に確認してください。適切な保護のためには、特定のリスクの種類 (切り傷または穿刺) に基づいて手袋を選択することが不可欠です。
職場の危険に正確に適合するように、耐穿刺性と耐切創性の両方について手袋の定格を常に確認し、手袋の機能に関する仮定に依存しないようにしてください。
耐突刺性手袋は、釘や針などの鋭利な危険物から作業者を保護し、怪我のリスクを軽減するために非常に重要です。適切な手袋を選択するには、特定の職場の危険に基づいて保護、器用さ、快適さのバランスをとる必要があります。生産性を維持し、怪我を最小限に抑えるには、手の安全を優先することが不可欠です。 耐熱スリーブ会社、耐切創スリーブの卸売 - HYCOM は、 独自の利点を備えた一連の手袋を提供し、強化された安全機能と信頼性の高い保護を通じてさまざまな業界に価値を提供します。
A: 耐突刺性手袋は、建設、医療、製造業でよく見られる、釘、針、ワイヤーなどの鋭利な物体による怪我から手を保護するために使用されます。
A: 耐突刺性手袋は、革、HPPE、金属メッシュなどの鋭利な物体の貫通に耐える素材を使用して機能し、突刺傷のリスクを軽減します。
A: 耐突き刺し手袋は、怪我の防止、医療費の削減、安全規制の順守を確保し、労働者と雇用主の両方を保護するのに役立つため、重要です。
A: 耐突刺性手袋の一般的な素材には、革、高密度ポリエチレン (HPPE)、パラ系アラミド繊維、金属メッシュ、ニトリル コーティングなどがあり、それぞれがさまざまなレベルの保護を提供します。
A: 耐突刺性手袋のコストは素材やデザインによって異なりますが、高品質の手袋に投資すれば、高額な怪我やダウンタイムを防ぐことができ、コストを節約できます。
