職場の安全に関しては、適切な手袋を選択することが難しい場合があります。あなたの手袋が適切なレベルの保護を提供しているかどうかはどうやってわかりますか? ANSI/ISEA 105 規格は、 耐切創性に基づいてこの記事では、ANSI/ISEA の耐切創レベルの重要性、その仕組み、およびそれらを理解することが作業者の安全に不可欠である理由について説明します。 手袋を分類するための明確な標準化システムを提供します。
ANSI/ISEA の耐切創性システムは 2016 年に更新され、5 レベルのスケールからより正確な 9 レベル (A1 ～ A9) システムに移行しました。以前の 5 レベル システムでは分類に大きなギャップがあり、特定のリスクに適した手袋を選択することが困難でした。更新された 9 レベル システムはこれらのギャップを狭め、より正確な保護マッチングを提供します。たとえば、A5 グローブは中程度から高度の保護を提供し、A9 グローブは非常に優れた保護を提供し、建設、金属加工、食品加工などの業界全体の多様なニーズに対応します。
ANSI/ISEA の耐切創性レベルは、個人用保護具 (PPE) の選択において重要な役割を果たします。ガラスの取り扱いや金属加工などの業界の労働者は、さまざまなレベルの切断力に耐えられる手袋を必要としています。 ANSI/ISEA システムにより、雇用主は手袋を特定の作業に適合させることができます。これは、不必要なコストの発生につながる可能性のある過剰な保護や、職場での傷害につながる可能性のある過小な保護を回避するのに役立ちます。切断抵抗レベルを理解することで、雇用主は費用対効果を維持しながら、労働者の安全のために適切なギアを提供できます。
手袋の耐切断性は、手袋の素材を切断するのにどれだけの力 (グラム単位) が必要かによって測定されます。テストプロセスでは、TDM-100 トモダイナモメーターと呼ばれる機械が使用されます。手袋の素材のサンプルを鋭利な刃の下に置き、それをスライスするのに必要な重量を記録します。精度を確保するために、このプロセスが数回繰り返されます。次に、素材を切断するのに必要な平均重量が ANSI レベル (A1 ～ A9) にマッピングされ、手袋の耐切断性の定量化された尺度が提供されます。
ANSIレベル | グラム範囲 | 代表的な用途 | 使用例の例 |
A1 | 200～499g | 軽資材の取り扱い、組み立て | 段ボール、小さな部品の取り扱い |
A5 | 2,200～2,999g | 板金加工、ガラス取り扱い | 板金の切断、ガラスの運搬 |
A9 | 6,000g以上 | 極度の危険、工業用ブレード作業 | 金属ハサミの操作、鋭利なスクラップの処理 |
ANSI/ISEA の耐切断性レベルの精度は、標準化されたテスト プロトコルを通じて保証されています。このプロセスで使用される重要なツールは、ASTM F2992-15 メソッドに準拠した TDM-100 トモ ダイナモメーターです。この機械は、手袋やその他の保護材の耐切創性をテストするためのベンチマークです。 TDM-100 は、すべての試験にわたって一貫した試験条件を保証し、さまざまな試験機や方法から生じる可能性のある変動を排除します。この均一性は、さまざまなメーカーの耐切創性を比較するために非常に重要であり、あるブランドで A5 と評価されたグローブが、別のブランドの A5 と同等の保護を提供することを保証します。
テストプロセスは、手袋素材のサンプルを準備することから始まります。通常最も磨耗が多い手のひら部分から幅 20 mm の部分を切り出します。このサンプルは、テスト中にピンと張った状態を保つように設計されたホルダーにしっかりと配置されます。鋭い真っ直ぐな刃のブレードを使用してサンプルに力を加え、重量を増加させると徐々にブレードがサンプルに引っ張られます。力が増大するにつれて、刃が材料を貫通する点が記録されます。精度を確保するために、各サンプルは 3 つの異なる荷重で 5 回テストされ、材料を切断するのに必要な平均重量が記録されます。この「グラム評価」は手袋の抵抗レベルを決定するために使用され、ANSI/ISEA レベル (A1 ～ A9) のいずれかにマッピングされます。
信頼できる結果を保証するために、サードパーティのラボはテスト結果の検証において重要な役割を果たします。これらの認定ラボは、ANSI/ISEA プロトコルに沿ってテストを実施し、独立した検証により信頼性がさらに高まります。一貫したテスト方法と第三者による監視により、あるブランドの「A6」とラベル付けされたグローブが、別のブランドの「A6」グローブと同じ性能特性を有することが保証されます。雇用主と労働者がそれぞれの特定のニーズに適した PPE を自信を持って選択するには、さまざまなメーカー間でのこの一貫性が不可欠です。
ステップ | 説明 |
サンプルの準備 | 手のひら部分から幅 20 mm のサンプルを切り取り、ホルダーにしっかりと置きます。 |
ブレードと力の適用 | 鋭利なストレートエッジのブレードを使用して、サンプルにさらに大きな力を加えます。 |
データ収集 | サンプルを異なる重量で 5 回切断し、切断に必要な平均グラム数を決定します。 |
レベルの割り当て | 材料を切断するのに必要な平均グラム数は、ANSI/ISEA レベル (A1 ～ A9) にマッピングされます。 |
これらのレベルは、切り傷のリスクが最小限から中程度の作業に適しています。 A1 から A3 までの等級の手袋は、一般的なマテリアルハンドリング、梱包、組み立て作業などの光の危険から保護します。たとえば、倉庫で段ボール箱やプラスチック部品を扱う作業者は、200 ～ 499 グラムの力に耐える A1 手袋を使用できます。 1,000 ～ 1,499 グラムの力に対する保護を提供する A3 定格の手袋は、薄い金属シートの取り扱いやダクト断熱材の切断など、少し要求の厳しい作業に最適です。
怪我のリスクが高まるにつれて、より高い耐切創性の必要性も高まります。 A4 および A5 と評価された手袋は、取り扱う材料がより鋭利であるか、より研磨性が高い業界向けに設計されています。これらの手袋は、板金作業、ガラスの取り扱い、食品加工、その他の中リスク産業で一般的に使用されています。たとえば、A4 手袋 (1,500 ～ 2,199 グラム) は、野菜のスライスやガラス瓶の取り扱いなどの作業に適しています。 2,200 ～ 2,999 グラムの耐荷重を持つ A5 手袋は、金属板やガラス板を扱う作業者に最適で、鋭利なエッジからさらに保護します。
作業環境に重い材料やリスクの高い作業が含まれる場合は、A6 および A7 手袋が必須です。これらのレベルは、金属スタンピング、航空宇宙、リサイクルなどの業界に最適です。金属スタンピングの作業者は、金属の鋭いエッジから保護するために A6 手袋 (3,000 ～ 3,999 グラム) を使用する場合があります。 4,000 ～ 4,999 グラムの A7 手袋は、金属スクラップの選別や、精度と保護が重要な航空宇宙での作業など、より危険な作業に適しています。これらの手袋は、器用さを損なうことなく、重大なリスクから強力に保護します。
耐切創性が最優先される極めて危険な状況では、A8 および A9 手袋が最高レベルの保護を提供します。これらの手袋は通常、労働者が鋭利な金属、重機、極限状態に常にさらされる鉱山、解体、工業用刃物作業などの業界で使用されます。 A8 手袋 (5,000 ～ 5,999 グラム) は厚い金属スクラップや採掘ツールの取り扱いに最適ですが、定格 6,000 グラム以上の A9 手袋は、工業用金属ハサミの操作や鋭利でギザギザの金属スクラップの取り扱いなど、最も危険な作業用に設計されています。
ANSIレベル | グラム範囲 | 代表的な用途 | 使用例の例 |
A1 | 200～499g | 軽資材の取り扱い、組み立て | 段ボール箱の取り扱い |
A5 | 2,200～2,999g | 板金加工、ガラス取り扱い | 板金の運搬、ガラスの切断 |
A9 | 6,000+g | 重金属加工、工業用刃物加工 | 工業用金属ハサミの操作 |
手袋を選択する際には、「耐切創性」と「耐切創性」の違いを理解することが重要です。 ANSI/ISEA の評価に関係なく、完全に「耐切創」の手袋はありません。極度の危険を想定して設計された A9 などの最高評価の手袋でも、特に極度の力が加わった場合には鋭利な物体が突き刺さる可能性があります。 「耐切創性」という用語は、手袋が切られる前に一定量の力に耐えることができることを意味しますが、あらゆる状況において完全な保護を保証するものではありません。たとえば、工業用ハサミや鋸歯状の刃は、最も硬い材料であっても切断する可能性があります。危険の性質と手袋が使用される環境を常に評価してください。
適切な ANSI/ISEA 耐切創レベルを選択することは、保護と器用さのバランスをとることです。過剰な保護は不快感や可動性の低下を引き起こす可能性があり、一方、保護が不十分な場合は怪我のリスクが高まる可能性があります。たとえば、梱包などのリスクの低い作業に A9 手袋を使用するのは不必要であり、リソースが無駄になり、触覚制御が低下します。逆に、金属のプレス加工やガラスの取り扱い（A6 以上が必要）などの作業に A3 の手袋を使用すると、重大な怪我につながる可能性があります。特定のタスクを評価し、それらを正しい手袋の評価と一致させることが重要です。たとえば、軽度の組み立てや鋭利でない材料の取り扱いには通常 A1 ～ A3 が必要ですが、板金製造などの重い作業には A5 ～ A7 の手袋が必要です。
ANSI/ISEA レベルは北米で広く認識されていますが、EN388 などのヨーロッパの規格とは異なります。 ANSI/ISEA では力をグラム単位で測定しますが、EN388 では測定単位としてニュートンを使用します。この単位の違いは、ANSI システムの A3 定格手袋 (切断するには 1,000 ～ 1,499 グラムの力が必要) が、EN388 の同等の定格に直接対応していない可能性があることを意味します。さらに、ANSI/ISEA はより細分化されたシステム (A1 ～ A9) を使用しており、古い EN388 の 4 レベル システムと比較して、より正確な保護マッチングを提供します。したがって、海外用または地域の安全基準に準拠した手袋を購入する場合は、特定の定格を確認し、手袋が地域の該当する規制を満たしていることを確認することが重要です。
ANSI/ISEA の耐切断性レベルを理解することは、職場の安全にとって非常に重要です。適切な手袋を選択すると、安全規制を遵守しながら怪我を防ぐことができます。また、過剰保護または過小保護を回避してコストを最適化する上でも重要な役割を果たします。企業の場合、これらのレベルに基づいて適切な手袋を選択することで、信頼性の高い保護が提供され、コスト効率の高いソリューションが保証されます。 のような企業は Hycom 、これらの基準を満たすのに役立つ製品を提供し、労働者と企業の両方に安全性と価値の両方を提供します。
A: ANSI/ISEA 耐切創レベルは、切断力に耐える能力に基づいて手袋を分類するために使用される標準化されたシステムで、A1 (軽度の保護) から A9 (極度の保護) までの範囲があります。
A: 耐切断性は、TDM-100 トモ ダイナモメーターを使用して測定され、手袋の素材を切断するのに必要な力のグラム数をテストします。その結果により、手袋の ANSI/ISEA レベルが決まります。
A: 適切な耐切創手袋を選択すると、職場の危険から適切に保護され、怪我のリスクが軽減され、安全基準に準拠することができます。保護が過剰または過少であると、効率の低下や怪我につながる可能性があります。
A: ANSI/ISEA レベルは、切断抵抗の測定にグラムを使用するのに対し、EN388 ではニュートンを使用するため、EN388 の定格とは異なります。地域の基準への準拠を常に確認してください。
